In onlangse jare het digitale drukwerk vinnig ontwikkel en het 'n groot potensiaal om skermdrukwerk te vervang.Wat is die verskille tussen hierdie twee drukprosesse, en hoe om te verstaan ​​en te kies?Die volgende is 'n gedetailleerde ontleding en interpretasie van die tegniese kenmerke en ontwikkelingsvooruitsigte van digitale drukwerk en skermdrukwerk.

Drukwerk verwys na die gebruik van kleurstowwe of verf om prente en tekste op die oppervlak van die stof te vorm.Sedert die ontwikkeling van druktegnologie het dit 'n patroon gevorm waarin veelvuldige drukprosesse soos sifdruk, roterende skermdruk, rollerdrukwerk en digitale drukwerk saam bestaan.Die toepassingsgebied van verskeie drukprosesse verskil, die proseskenmerke verskil, en die druktoerusting en verbruiksgoedere wat gebruik word, verskil ook.As 'n tradisionele klassieke drukproses het skermdrukwerk 'n wye reeks toepassings, en dit maak 'n relatief hoë proporsie in die drukbedryf uit.In onlangse jare het digitale drukwerk vinnig ontwikkel, en baie mense dink dat daar 'n neiging sal wees om skermdruk te vervang.Wat is die verskille tussen hierdie twee drukprosesse?Die verskil tussen digitale drukwerk en skermdrukwerk word hier ontleed.

Daar is min verskil in die tipes drukmateriaal

Digitale drukwerk word in vyf kategorieë verdeel: suur digitale drukwerk, reaktiewe digitale drukwerk, verf digitale drukwerk, gedesentraliseerde termiese oordragdrukwerk en gedesentraliseerde direkte-inspuiting digitale drukwerk.Digitale druk suur ink is geskik vir wol, sy en ander proteïenvesels en nylonvesels en ander materiaal.Digitale druk reaktiewe kleurstof ink is hoofsaaklik geskik vir digitale druk op katoen, linne, viskose vesel en sy stowwe, en kan gebruik word vir digitale druk op katoen stowwe, sy stowwe, wol stowwe en ander natuurlike vesel stowwe.Digitale drukpigment-ink is geskik vir digitale inkjet-pigmentdruk van katoenstowwe, systowwe, chemiese vesel en gemengde materiaal, gebreide materiaal, truie, handdoeke en komberse.Die digitale druk termiese oordrag ink is geskik vir die oordrag druk van poliëster, nie-geweefde materiaal, keramiek en ander materiale.Digitale druk direkte-inspuiting dispersie-ink is geskik vir digitale druk van poliësterstowwe, soos dekoratiewe materiaal, vlagstowwe, baniere, ens.

Tradisionele skermdrukwerk het nie veel voordeel bo digitale drukwerk in die tipe drukmateriaal nie.Eerstens is die drukformaat van tradisionele drukwerk beperk.Die inkjet breedte van groot industriële digitale inkjet drukkers kan tot 3 ~ 4 meter bereik, en kan voortdurend druk sonder beperking in lengte.Hulle kan selfs 'n hele produksielyn vorm;2. Dit is op sommige materiale dat tradisionele watergebaseerde inkdrukwerk nie beter werkverrigting kan behaal nie.Om hierdie rede kan slegs oplosmiddel-gebaseerde ink vir drukwerk gebruik word, terwyl digitale drukwerk watergebaseerde ink vir inkjet-drukwerk op enige materiaal kan gebruik, wat 'n groot hoeveelheid gebruik vermy Vlambare en plofbare nie-omgewingsvriendelike oplosmiddels.

Digitale drukkleure is helderder

Die grootste voordeel van digitale drukwerk fokus hoofsaaklik op die fynheid van kleure en patrone.Eerstens, wat kleur betref, word digitale drukink in kleurstofgebaseerde ink en pigmentgebaseerde ink verdeel.Die kleure van kleurstowwe is helderder as pigmente.Suur digitale drukwerk, reaktiewe digitale drukwerk, dispersiewe termiese oordragdrukwerk en dispersiewe direkte-inspuiting digitale drukwerk gebruik almal kleurstof-gebaseerde ink.Alhoewel verf digitale drukwerk pigmente as kleurmiddels gebruik, gebruik hulle almal nanoskaal pigmentpasta.Vir 'n spesifieke ink, solank die bypassende spesiale ICC-kurwe gemaak word, kan die kleurskerm die uiterste bereik.Die kleur van tradisionele skermdrukwerk is gebaseer op die vierkleurkolletjiebotsing, en die ander word beheer deur die voordruk-inktoning, en die kleurskerm is nie so goed soos digitale druk nie.Daarbenewens, in digitale drukwerk, gebruik die pigment-ink nanoskaal pigmentpasta, en die kleurstof in die kleurstof-ink is wateroplosbaar.Selfs al is dit 'n dispersietipe sublimasie-oordragink, is die pigment ook nanoskaal.

Die fynheid van die digitale drukpatroon hou verband met die eienskappe van die inkjet-drukkop en die drukspoed.Hoe kleiner die inkdruppels van die inkjet-drukkop, hoe hoër is die drukakkuraatheid.Die inkdruppels van die Epson mikro piëzo-elektriese drukkop is die kleinste.Alhoewel die inkdruppels van die industriële kop groter is, kan dit ook beelde met 'n presisie van 1440 dpi druk.Daarbenewens, vir dieselfde drukker, hoe vinniger die drukspoed, hoe kleiner is die drukakkuraatheid.Sifdrukwerk moet eers 'n negatiewe plaat maak, die fout in die plaatmaakproses en die maasnommer van die skerm het 'n impak op die fynheid van die patroon.Teoreties gesproke, hoe kleiner die skermopening, hoe beter, maar vir gewone drukwerk word 100-150 maasskerms dikwels gebruik, en die vierkleurkolletjies is 200 maas.Hoe hoër die maas, hoe groter is die waarskynlikheid dat watergebaseerde ink die netwerk blokkeer, wat 'n algemene probleem is.Daarbenewens het die akkuraatheid van die plaat tydens skraap 'n groot invloed op die fynheid van die gedrukte patroon.Masjiendrukwerk is relatief beter, maar handdruk is moeiliker om te beheer.

Dit is duidelik dat kleur en fyn grafika nie die voordele van skermdruk is nie.Die voordeel daarvan lê in spesiale drukpasta, soos goud, silwer, pêrelkleur, krakeffek, verbronsende vloei-effek, suede-skuimeffek en so meer.Daarbenewens kan skermdrukwerk 3D-driedimensionele effekte druk, wat moeilik is om met huidige digitale drukwerk te bereik.Daarbenewens is dit moeiliker om wit ink vir digitale drukwerk te maak.Tans maak wit ink hoofsaaklik staat op ingevoerde ink om te onderhou, maar druk op donker materiaal werk nie sonder wit nie.Dit is die moeilikheid wat deurgebreek moet word om digitale drukwerk in China gewild te maak.

Digitale drukwerk is sag om aan te raak, skermdrukwerk het hoë kleurvastheid

Die hoofeienskappe van gedrukte produkte sluit in oppervlak-eienskappe, dit wil sê voel (sagheid), klewerigheid, weerstand, kleurvastheid om te vryf en kleurvastheid teen seep;omgewingsbeskerming, dit wil sê of dit formaldehied, azo, pH, karsinogenisiteit bevat. Aromatiese amiene, ftalate, ens. GB/T 18401-2003 “National Basic Safety Technical Specifications for Textile Products” stipuleer sommige van die items hierbo duidelik.

Tradisionele skermdrukwerk, benewens watermis en uitlaatverf, het ander soorte drukwerk 'n sterker deklaaggevoel.Dit is omdat die harsinhoud van die drukinkformulering as 'n bindmiddel relatief hoog is, en die hoeveelheid ink relatief groot is.Digitale drukwerk het egter basies geen deklaaggevoel nie, en die drukwerk is lig, dun, sag en het goeie kleefvermoë.Selfs vir verf digitale drukwerk, aangesien die harsinhoud in die formule baie klein is, sal dit nie die handgevoel beïnvloed nie.Suur digitale drukwerk, reaktiewe digitale drukwerk, dispersiewe termiese oordragdrukwerk en dispersiewe direkte-inspuiting digitale drukwerk, dit is onbedek en beïnvloed nie die gevoel van die oorspronklike materiaal nie.

Of dit nou in tradisionele watergebaseerde drukinkt of pigmentdrukink is, hars word as bindmiddel gebruik, enersyds word dit gebruik om die adhesie-vastheid van die deklaag aan die stof te verhoog, wat dit moeilik maak om te kraak en af ​​te val. na was;aan die ander kant kan die hars die pigment toevou. Deeltjies maak dit moeilik om deur wrywing te ontkleur.Die harsinhoud in tradisionele watergebaseerde drukinkt en -pasta is 20% tot 90%, gewoonlik 70% tot 80%, terwyl die harsinhoud in pigmentdrukinkt in digitale drukinkt slegs 10% is.Uiteraard, teoreties, sal die kleurvastheid vir vryf en seep van digitale drukwerk erger wees as tradisionele drukwerk.Trouens, die kleurvastheid vir vryf van digitale drukwerk sonder sekere naverwerking is inderdaad baie swak, veral die kleurvastheid vir nat vryf.Alhoewel die kleurvastheid tot seep van digitale drukwerk soms die toets kan slaag volgens GB/T 3921-2008 “Textile colour fastness test to soaping colour fastness”, is dit nog 'n lang pad van die wasvastheid van tradisionele drukwerk af..Tans benodig digitale drukwerk verdere verkenning en deurbrake in terme van kleurvastheid tot vryf en kleurvastheid tot seep.

Hoë koste van digitale druktoerusting

Daar is drie hooftipes drukkers wat in digitale drukwerk gebruik word.Een daarvan is die tabletrekenaar wat deur Epson-rekenaar gewysig is, soos die EPSON T50-gewysigde tablet.Hierdie tipe model word hoofsaaklik gebruik vir klein-formaat verf en ink digitale druk.Die aankoopkoste van hierdie modelle is baie goedkoper as ander modelle.Die tweede is drukkers wat toegerus is met Epson DX4/DX5/DX6/DX7-reeks inkjet-drukkoppe, waaronder DX5 en DX7 die algemeenste is, soos MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680, ens. Elkeen van hierdie modelle Die aankoopkoste van elke drukker is ongeveer 100 000 yuan.Tans word DX4-drukkoppe teen RMB 4 000 elk gekwoteer, DX5-drukkoppe word teen RMB 7 000 elk gekwoteer, en DX7-drukkoppe word teen RMB 12 000 gekwoteer.Die derde is die industriële inkjet digitale drukmasjien.Die verteenwoordigende masjiene sluit in Kyocera industriële mondstuk digitale drukmasjien, Seiko SPT mondstuk digitale drukmasjien, Konica industriële mondstuk digitale drukmasjien, SPECTRA industriële mondstuk digitale drukmasjien, ens. Die aankoopkoste van drukkers is oor die algemeen hoër.hoog.Die individuele markprys van elke handelsmerk drukkop is meer as 10 000 yuan, en een drukkop kan net een kleur druk.Met ander woorde, as jy vier kleure wil druk, moet een masjien vier drukkoppe installeer, so die koste is uiters hoog.

Daarom is die koste van digitale druktoerusting uiters hoog, en inkjet-drukkoppe, as die belangrikste verbruiksgoedere van digitale inkjet-drukkers, is uiters duur.Die markprys van digitale drukink is inderdaad baie hoër as dié van tradisionele drukmateriaal, maar die drukarea van 1 kg inkuitset is onvergelykbaar met die drukarea van 1 kg ink.Daarom hang die kostevergelyking in hierdie opsig af van faktore soos die tipe ink wat gebruik word, die spesifieke drukvereistes en die drukproses.

In tradisionele skermdrukwerk is die skerm en squeegee verbruiksgoedere tydens handdruk, en die arbeidskoste is op hierdie tydstip meer beduidend.Onder die tradisionele drukmasjinerie is die ingevoerde seekatdrukmasjien en elliptiese masjien duurder as die binnelandse, maar die binnelandse modelle het al hoe meer volwasse geword en kan ook aan die vereistes van produksie en gebruik voldoen.As jy dit met 'n inkjet-drukmasjien vergelyk, is die aankoopkoste en onderhoudskoste baie laer.

Seefdrukwerk moet omgewingsbeskerming verbeter

Wat omgewingsbeskerming betref, word die omgewingsbesoedeling wat deur tradisionele skermdrukwerk veroorsaak word, hoofsaaklik in die volgende aspekte weerspieël: die hoeveelheid afvalwater en afval-ink wat in die produksieproses gegenereer word, is redelik groot;in die druk produksie proses, min of meer nodig om 'n paar slegte oplosmiddels te gebruik, en selfs weekmakers (termohardende ink kan voeg nie omgewingsvriendelike weekmakers), soos druk water, dekontaminasie olie, wit elektriese olie, ens.;drukkers sal onvermydelik in kontak kom met chemiese oplosmiddels in werklike werk.Gom, giftige kruisbindingsmiddel (katalisator), chemiese stof, ens., het 'n impak op die gesondheid van werkers.

In die digitale drukproduksieproses sal slegs 'n sekere hoeveelheid afvalvloeistof geproduseer word tydens die voorbehandelingsgrootte- en nabehandelingswasproses, en baie min afval-ink sal tydens die hele inkjet-drukproses geproduseer word.Die algehele bron van besoedeling is minder as dié van tradisionele drukwerk, en dit het minder impak op die omgewing en die gesondheid van die kontakte.

Kortom, digitale drukwerk het 'n wye verskeidenheid drukmateriaal, kleurvolle drukprodukte, fyn patrone, goeie handgevoel en sterk omgewingsbeskerming, wat die tipiese kenmerke daarvan is.Inkjetdrukkers is egter duur, verbruiksgoedere en onderhoudskoste is hoog, wat die tekortkominge daarvan is.Dit is moeilik om die wasvastheid en vryfvastheid van digitale drukprodukte te verbeter;dit is moeilik om stabiele wit ink te ontwikkel, wat lei tot die onvermoë om beter op swart en donker materiaal te druk;as gevolg van die beperkings van inkjet-drukkoppe, is dit moeilik om Drukinkte met spesiale effekte te ontwikkel;drukwerk vereis soms vooraf- en naverwerking, wat meer ingewikkeld is as tradisionele drukwerk.Dit is die nadele van huidige digitale drukwerk.

As tradisionele skermdrukwerk vandag bestendig in die drukkersbedryf wil ontwikkel, moet dit die volgende punte begryp: verbeter die omgewingsbeskerming van drukink, beheer omgewingsbesoedeling in drukproduksie;verbeter bestaande spesiale druk effek druk, en ontwikkel nuwe druk spesiale effekte, Lei die druk tendens;tred te hou met die 3D-rage, die ontwikkeling van 'n verskeidenheid 3D-drukeffekte;terwyl die was- en vryfkleurvastheid van gedrukte produkte gehandhaaf word, die ontwikkeling van die nabootsing van digitale aanrakinglose, liggewig-drukeffekte in konvensionele drukwerk;die ontwikkeling van wye-formaat drukwerk Dit is die beste om 'n drukwerk-monteerlynplatform te ontwikkel;vereenvoudig druktoerusting, verminder die koste van verbruiksgoedere, verhoog die inset-uitsetverhouding van drukwerk, en verbeter die mededingende voordeel met digitale drukwerk.